皮帶輸送機中包膠滾筒的加工工藝有哪些?滾筒包膠后會有什么作用呢?包膠后的滾筒能有用維護金屬滾筒外表不被磨損,滾筒包膠有菱形斑紋或人字形斑紋幾種辦法,能增大橡膠板外表摩擦力,能有用的避免滾筒與皮帶輸送機之間的滑動摩擦,減少輸送帶打滑,減少滾筒外表的物料粘結(jié),然后減小輸送帶的跑偏和磨損,進步作業(yè)功率,使?jié)L筒與輸送帶同步作業(yè),然后確保皮帶輸送機高效的、大運量的作業(yè)。傳統(tǒng)熱硫化滾筒包膠:此種技術(shù)比較落后,傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒因為硫化壓強低,硫含量高,再加上包膠面板含膠量低,橡膠抵御磨功用差,運用壽數(shù)十分短,在正常作業(yè)條件先更容易易老化,橡膠老化后會變硬,導(dǎo)致皮帶輸送機滾筒與輸送帶的附著力下降,清潔功用下降,滾筒熱包膠技術(shù)落后,操作凌亂,不能進行現(xiàn)場施作業(yè)業(yè);
熱硫化包膠本錢較低,仍是一些廠家的挑選;熱硫化過程中,硫化時壓力有些低,形成熱包出來的滾筒,抵御磨性不是太好,而且遠距離的運送也形成了必定的費用,所以熱硫化包膠所占份額越來越少。新款冷硫化滾筒包膠:選用現(xiàn)場冷包膠技術(shù),具有現(xiàn)場施工便當、粘接強度大、硫化速度快、運用壽數(shù)長的利益,皮帶輸送機滾筒橡膠膠板選用防腐抵御磨膠板,這種橡膠材料細密,含膠量高,抵御磨、抵御拉及抗撕裂功用,運用壽數(shù)一般是同類型橡膠的5-8倍,在常溫常壓下天然硫化,這種冷硫化粘接才調(diào)是國產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7~8倍,這種皮帶輸送機滾筒包膠技術(shù)適合現(xiàn)場搶修,特別適合煤礦井下、空間狹小場所等一些不具備熱硫化包膠條件的場合。